Riassunto: La bobina è il cuore del trasformatore e il centro di conversione, trasmissione e distribuzione del trasformatore.Per garantire il funzionamento sicuro e affidabile a lungo termine del trasformatore, è necessario garantire i seguenti requisiti di base per la bobina del trasformatore:
UN.Forza elettrica.Nel funzionamento a lungo termine dei trasformatori, il loro isolamento (il più importante dei quali è l'isolamento della bobina) deve essere in grado di resistere in modo affidabile alle seguenti quattro tensioni, ovvero sovratensione impulsiva di fulmine, sovratensione impulsiva di funzionamento, sovratensione transitoria e funzionamento a lungo termine voltaggio.Le sovratensioni operative e le sovratensioni transitorie sono collettivamente denominate sovratensioni interne.
B.Resistenza al calore.La resistenza al calore della bobina comprende due aspetti: in primo luogo, sotto l'azione della corrente di esercizio a lungo termine del trasformatore, si garantisce che la durata dell'isolamento della bobina sia uguale alla durata del trasformatore.In secondo luogo, nelle condizioni operative del trasformatore, quando si verifica improvvisamente un cortocircuito, la bobina dovrebbe essere in grado di sopportare senza danni il calore generato dalla corrente di cortocircuito.
C.Resistenza meccanica.La bobina deve essere in grado di sopportare senza danni la forza elettromotrice generata dalla corrente di cortocircuito in caso di cortocircuito improvviso.
1. Struttura della bobina del trasformatore
1.1.La struttura di base della bobina di strato.Ogni strato della bobina lamellare è come un tubo, che si avvolge continuamente.I multistrati sono costituiti da più strati disposti concentricamente e i fili interstrato sono generalmente controllati in modo continuo.Le bobine a doppio strato e multistrato hanno una struttura semplice.
Elevata efficienza produttiva, comunemente utilizzata nei trasformatori in olio di piccole e medie dimensioni da 35 kV e inferiori.Le bobine a doppio e quattro strati vengono generalmente utilizzate come bobine a bassa tensione da 400 V, mentre le bobine multistrato vengono generalmente utilizzate come bobine a bassa o alta tensione da 3 kV e superiori.
1.2.La struttura di base dei rotoli per pancake Pie Coil è generalmente avvolta con fili piatti e i segmenti della linea sono come torte.Ha buone prestazioni di dissipazione del calore e un'elevata resistenza meccanica, quindi ha una vasta gamma di applicazioni.
Le bobine a torta includono una varietà di bobine continue, aggrovigliate, schermate internamente, a spirale e così via.Anche le bobine interlacciate e da "8" utilizzate nei trasformatori speciali sono del tipo a torta.La struttura di base di diverse bobine di torta comunemente usate è brevemente classificata come segue:
1.2.1.Il numero di segmenti della bobina continua è di circa 30~140 segmenti, generalmente pari (uscita finale) o multipli di 4 (uscita centrale o finale) per garantire che la prima e l'ultima estremità della bobina vengano estratte contemporaneamente tempo all'esterno o all'interno della bobina.Il numero di spire della bobina esterna può essere un numero intero, il numero di spire della bobina interna è solitamente il numero di spire frazionarie e la bobina può avere o nessuna presa a seconda delle necessità.
1.2.2.Bobine aggrovigliate.La bobina di aggrovigliamento comunemente usata consiste nell'utilizzare la doppia torta come unità di aggrovigliamento, generalmente nota come aggrovigliamento a doppia torta.Il passaggio dell'olio all'interno dell'unità è chiamato passaggio dell'olio esterno, mentre il canale dell'olio tra le unità è chiamato passaggio dell'olio interno.Entrambe le parti di un'unità sono cerchi con numeri pari, fenomeno chiamato entanglement con numeri pari.Sono tutti giri bizzarri, conosciuti come semplici grovigli.Il primo segmento (segmento inverso) è un segmento doppio e il secondo (segmento positivo) è un segmento singolo, chiamato doppio entanglement singolo.Il primo paragrafo è singolo e il secondo paragrafo è doppio, il che significa singolo e doppio aggrovigliato.L'intera bobina è costituita da unità aggrovigliate, chiamate grovigli completi.Ci sono solo poche unità aggrovigliate all'estremità (o ad entrambe le estremità) dell'intera bobina, e il resto sono segmenti di linea continua, chiamati continuità aggrovigliata.
1.2.3、Bobina continua dello schermo interno.Il tipo continuo schermato interno è formato inserendo un filo schermato con capacità longitudinale aumentata in un segmento di linea continua, per questo è anche chiamato tipo con condensatore ad inserzione.Sembra un disastro.Il numero di giri per cavo di rete inserito può essere modificato liberamente secondo necessità.La bobina di schermatura interna utilizza gli stessi componenti del tipo continuo.Non c'è corrente operativa sullo schermo, quindi vengono solitamente utilizzati fili sottili.
Il conduttore attraverso il quale passa la corrente operativa è avvolto continuamente, il che riduce un gran numero di sonotrodi rispetto al tipo entangled, che è il primo vantaggio del tipo schermato interno.Il numero di spire inserite nel filo schermato può essere regolato liberamente, in modo che la capacità longitudinale possa essere regolata secondo necessità, che è il secondo vantaggio del tipo di schermatura interna.
1.2.4.La bobina a spirale viene utilizzata per la struttura della bobina a bassa tensione e alta corrente e i suoi fili sono collegati in parallelo.Tutte le linee tortuose parallele si sovrappongono per formare un gruppo di linee e il gruppo di linee avanza una volta in ciascun cerchio, chiamato singola elica.Tutti i fili sono avvolti in parallelo per formare due tortini sovrapposti, e i fili dei due tortini spinti in avanti in ogni giro sono chiamati doppie eliche.Secondo questo, ci sono triple eliche, quadruple spirali, ecc.
2. Analisi dei problemi comuni nel processo di avvolgimento delle bobine.
Durante l'avvolgimento delle bobine dei trasformatori e la produzione di parti isolanti si verificano diversi problemi di qualità.I problemi di qualità che si sono verificati nella nostra fabbrica nell'ultimo anno possono essere riassunti nelle seguenti tre categorie.
2.1.Problemi di coordinazione e collisioni.I problemi di abbinamento dei componenti si verificano molto frequentemente nel processo di produzione dei trasformatori nel nostro stabilimento e non possono essere evitati dall'esterno all'interno, dall'officina carpenteria metallica all'officina bobine.Non appena si verificano tali problemi, il processo di produzione si interrompe, con conseguente grave perdita di qualità.
Ad esempio: 1TT.710.30348 Durante l'ispezione del gruppo di avvolgimento della grandissima società di ingegneria, è stato riscontrato che la larghezza interna del supporto del tubo cilindrico in cartone per la bobina a bassa tensione non era progettata correttamente.L'apertura della guarnizione è di 21 mm e la larghezza del supporto deve essere di 20 mm.La larghezza del disegno mostrata in figura è 27 mm.In risposta a tali problemi, l'autore ritiene che i seguenti aspetti dovrebbero essere presi in considerazione per ridurre la possibilità di problemi di qualità di tipo collisione.
UN.Durante la progettazione, è possibile visualizzare in anteprima il layout delle parti comuni correlate al componente di progettazione per facilitare l'ispezione durante la progettazione.
B.Per il deflettore dell'olio, l'anello angolare, la guarnizione e altri accessori, la quantità deve essere controllata attentamente durante il processo di verifica del progetto e devono essere selezionate le parti universali corrette per gli accessori.
C.Redigere il registro dell'ispezione della testa della macchina e delle sue parti di supporto.
D.Aggiornare la tabella di controllo qualità dei casi problematici tipici, progettare, verificare e verificare articolo per articolo e aumentare l'ispezione della tabella di controllo qualità interna del gruppo.
e.Aggiorna la tabella di corrispondenza delle parti nel gruppo, progetta, controlla, compila e controlla attentamente la tabella di corrispondenza delle parti.
2.2.Problema di errore di calcolo.Gli errori di calcolo sono gli errori peggiori commessi dai progettisti.Se ciò si verifica, non solo ostacolerà il processo di produzione del trasformatore, ma causerà anche la rilavorazione dei componenti, con conseguenti enormi perdite.
Esempio: Durante l'assemblaggio della bobina di regolazione della tensione di questo prodotto su TT.710.30331, si è constatato che il tubo di cartone di regolazione della pressione era 20 mm più alto del valore richiesto.In risposta a tali problemi, si ritiene che dovrebbero essere adottate le seguenti misure per ridurre la possibilità di problemi di qualità di tipo collisione.
UN.Disegna le parti proporzionalmente e, se sono misurabili, cerca di non calcolarle a mano.B.Scrivere l'applet di calcolo del widget per calcolare la dimensione.C.Organizzare diagrammi tipici locali e tabelle K tipiche e formulare la guida all'uso selezionata nel progetto.
2.3.Problemi di annotazione del disegno.Nel 2014, anche i problemi relativi alle annotazioni dei disegni hanno rappresentato un'ampia percentuale dei problemi di qualità. Tali problemi sono causati dalla mancanza di attenzione dei progettisti e le conseguenze sono talvolta molto gravi.Alcune parti furono rifatte per problemi di etichettatura, con gravi conseguenze.
Esempio: Sezione 710.30316 Durante la produzione di questo prodotto, si è riscontrato che i disegni delle piastre elettrostatiche superiore e inferiore della bobina ad alta tensione mostravano una piastra non statica.
La piastra fisica elettrostatica ha uno strato barriera che impedisce all'operatore di procedere al processo successivo senza conferma.In risposta a tali problemi, l'autore ritiene che i seguenti aspetti dovrebbero essere presi in considerazione per ridurre la possibilità di problemi di qualità di tipo collisione.
Formulare le specifiche delle dimensioni del disegno (come la marcatura nell'ordine delle parti, come intero, scanalatura, foro, ecc.), eliminare le dimensioni in eccesso sul disegno e creare registri di ispezione del riempimento dimensionale (secondo l'ordine di elaborazione).
B.Nel processo di progettazione e correzione di bozze, controllare attentamente le dimensioni di ciascun gruppo di parti per garantire che il contenuto disegnato sul disegno sia coerente con il contenuto dell'annotazione e garantire che le informazioni dimensionali siano completamente espresse.
C.Incorporare il problema dell'annotazione del disegno nella tabella di controllo qualità per il controllo.
D.Migliora il livello di standardizzazione e riduci gli errori causati da omissioni di progettazione, annotazioni di disegno e altri problemi.Quanto sopra rappresenta la mia comprensione della progettazione dei disegni delle bobine in più di 2 anni di progettazione interna di trasformatori.
Orario di pubblicazione: 08 aprile 2023